赤泥的成分、性質(zhì)上的特點(diǎn)決定了其再生利用途徑和領(lǐng)域。赤泥資源化利用已被各部委列入了“十二五”規(guī)劃,具有廣闊的市場(chǎng)前景。根據(jù)發(fā)改委頒布的《大宗固體廢物綜合利用實(shí)施方案》,到2015年,赤泥綜合利用率提高到20%,通過實(shí)施重點(diǎn)工程達(dá)到300萬(wàn)噸年處理能力。那么加工赤泥的生產(chǎn)工藝流程是怎樣的?都需要用到哪些設(shè)備呢?接下來(lái)就隨小編一起來(lái)看看吧!
赤泥也稱紅泥,是鋁土礦提煉氧化鋁后排出的污染性工業(yè)固體廢棄物。赤泥含氧化鐵較大,因此呈赤紅色;含氧化鐵較少的呈棕色甚至灰白色。一般平均每生產(chǎn)1噸氧化鋁,會(huì)產(chǎn)生1—2噸赤泥。中國(guó)作為世界第四大氧化鋁生產(chǎn)國(guó),每年排放赤泥數(shù)量高達(dá)數(shù)百萬(wàn)噸
赤泥屬于煉鋁廢棄物,水份非常大,需要進(jìn)行晾干和烘干等前期工藝
前期階段:濕度大的赤泥需要在堆場(chǎng)晾曬,然后經(jīng)過輸送設(shè)備送至烘干機(jī)進(jìn)行烘干。
第二階段:烘干后的赤泥粉料進(jìn)入MTW歐版磨等進(jìn)行粉磨,粉磨的細(xì)度用戶可自行調(diào)節(jié),簡(jiǎn)單操作。
第三階段:粉磨后的成品進(jìn)入后期的集粉裝置和收塵裝置。
第四階段:經(jīng)過收集后集為成品,被送往成品罐,通過散裝或袋裝運(yùn)往下游客戶地。
赤泥加工生產(chǎn)工藝流程及所需設(shè)備
赤泥的成分、性質(zhì)上的特點(diǎn)決定了其再生利用途徑和領(lǐng)域。采用定制化的粉磨生產(chǎn)線,可使赤泥滿足領(lǐng)域的再制造加工,具有極大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)環(huán)境效應(yīng)。
(1)生產(chǎn)水泥
可用拜耳法赤泥砂作為水泥生料中的硅質(zhì)原料生產(chǎn)干法水泥,赤泥配比可達(dá)14%;用燒結(jié)法赤泥生產(chǎn)普通硅酸鹽水泥,赤泥配比約為20%—38.5%;以燒結(jié)法、聯(lián)合法赤泥為原料生產(chǎn)525水泥可使赤泥配料提高到45%,并提高了水泥質(zhì)量。 生產(chǎn)環(huán)保磚塊。將赤泥經(jīng)過預(yù)加工、配料、加稀釋劑、噴霧干燥、壓型、干燥、施釉、煅燒等工藝處理后可制成陶瓷釉面磚,采用其它工藝還可制成免蒸燒磚、粉煤灰磚等新型磚塊。
(2)制備新型功能性材料
赤泥聚乙烯復(fù)合塑料具有優(yōu)良的抗老化性能和阻燃性,可制作赤泥塑料太陽(yáng)能熱水器和塑料建筑型材;赤泥經(jīng)粉磨加工后還可制得抗壓強(qiáng)度高、化學(xué)性能穩(wěn)定的微晶玻璃;以赤泥為主要原料(30%以上)添加石灰、膨潤(rùn)土外加劑等材料,采用動(dòng)態(tài)法工藝可制得赤泥微孔硅酸鈣保溫材料,用途廣泛,經(jīng)濟(jì)效益高。
(3)生產(chǎn)硅鈣復(fù)合肥
赤泥中含有較高的Si、Ca、K、P等成分,還含有數(shù)十種農(nóng)作物所需要的微量元素,經(jīng)脫水、烘干后,粉磨至90-150微米即可配制硅鈣農(nóng)用肥。
(4)制備環(huán)境修復(fù)材料
利用赤泥具有巨大的比表面積和含有大量納米和亞微米級(jí)空隙的特點(diǎn),可生產(chǎn)具有可控孔結(jié)構(gòu)、高氣孔率、高比表面積和高強(qiáng)度赤泥環(huán)境修復(fù)材料。
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赤泥磨粉加工生產(chǎn)線總部地址:中國(guó)鄭州高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)科學(xué)大道169號(hào)
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2025-02-10